工厂设备
金泰秉持着以顾客满意为导向,积极因应客户的需求,在了解客户诉求的重点及功能要求,客户不需要针对不同的零件去找不同的厂商。金泰以累积多年的设计技术及丰富的生产经验,藉由一条龙的生产流程,从模具设计及开发、压铸或冲压零件成型、精密车修加工、表面处理,到最后的成品组装皆在厂内完成。及时且迅速掌控提供给客户对产品的信心及满意度。无论是零件或成品。我们都能依据客户的需求把它完成。因此,投入各生产单位所需之设备,以提高生产力,广泛且有效的运用在各零件的产出。
面对市场的变化趋势及配合政府努力推进工业4.0措施,藉由满足客制化服务进而拓展制造范围,亦为避免七大生产浪费进而提升生产技术,近年来工厂更积极的加入自行设计的半自动化生产设备,减少传统人工制造,落实生产管理目标,降低产品制程不良,提高良率稳定品质为使命及管理之目标。
各单位主要设备简介
压铸车间
从80吨到160吨的锌合金压铸机台,共有17台,配有自动进料装置。生产产品包含有锁壳、锁心、锁匙、珠座、轴心、滑块、转动块、柜锁本体、贩卖机锁底座、门锁把手等零件。日生产能力达80,000PCS以上。
冲压车间
共有25台机台,从5吨到400吨不等,包含电动冲床、气压冲床、变速冲床、直臂式冲床等各式机台,可冲压各型铜、铁、不锈钢、塑胶板、橡胶板等材料,并配有剪板机以利生产。生产产品包含有排片、舌片、华司、垫片、插片、锁匙、拉环、面板等。日生产能力达90,000PCS以上。
注塑车间
共有15台机台,从30吨到250吨不等之立式及卧式机台,与PP、ABS、PU、POM、PVC、尼龙等材料相容。生产产品包含有钥匙塑胶锁壳、塑胶锁心、钥匙胶套、端子座、把手、行李箱把手、塑胶轮。日生产能力达30,000PCS以上。
加工车间
完整的加工设备,如:研磨、钻孔、攻丝、车床、焊接、抛光等各式制造工艺基础,致力完成产品的制造工序。平均日产量达60,000PCS以上。
烤漆车间
整套流水线的烤漆专用设备,拥有多年丰富经验及抗菌烤漆制作能力。
模具车间
自设模具部门,配有车床、磨床、铣床、钻床、火花机、线切割机、锯床等相关设备,可制作各种冲压、塑胶、压铸等模具,拥有技术能力强大的团队,所有开发进度皆在厂内掌控,模具制作周期短,高品质。
装配车间
配备现代化的专门设备和装罝,如:锁心自动排片机、激光打标机、自动车修机等,并配置熟练,训练有素的装配人员及在线检查员,以确保达到高品质水准的装配功能。平均日产量达40,000PCS以上。